Печь для производства брикетного угля из рисовой шелухи и опилок, бездымная биогумусовая карбонизационная печь

Деревянная Биококсовая печь использует метод сухий перегонки и процесс углеродного термолиза при высокой температуре. Эта цена карбонизационной печи является нашим новым изобретением, используя структуру уникальной камеры сгорания, чтобы полностью повторно использовать дым, образующийся в процессе карбонизации. И 80% излишнего дыма также можно использовать для сушки и карбонизации, что экономит энергию и увеличивает доход предприятия. И операция очень удобна: нагрев внутренних материалов до образования топливного газа, смолы и конечного угля; 6 - 8 часов на обычный процесс карбонизации, а затем 8 - 10 часов на охлаждение, а затем продукт - уголь можно выгрузить с помощью подвижного тележки, требуется меньше труда.

Сначала, мы открываем герметичную дверь. Затем мы можем загрузить сырье (например, бревна, дровяные брикетты, опилки, кокосовую скорлупу или скорлупу макадamia). Если сырье имеет гранулированную форму (например, кокосовая скорлупа или скорлупа макадamia). Мы должны сначала поместить цилиндрическую вентиляцию в тележку. Поскольку внутри должно быть достаточно места, чтобы гарантировать полное коксование. мы вталкиваем загруженный тележку в печь.

После выполнения этих подготовительных работ мы начинаем нагревать основание печи с помощью топлива. По мере повышения температуры из выхлопного отверстия выйдет некоторый дым
Когда температура внутри печи достигнет высокой отметки (у разных сырьевых материалов разные температуры). Когда цвет дыма станет светло-желтым, мы должны сразу подключить дымоход, чтобы дым вернулся обратно в печь. Также в то же время прекратить нагревание с помощью топлива. Материалы (дрова или скорлупа) находятся в процессе карбонизации.

Когда температура достигнет 450 градусов, следует прекратить нагревание, отсоединить соединенные части. Вытолкнуть тележку из печи. Мы можем получить готовый уголь из печи.